超高壓均質機ND-10廣島金(jīn)屬機械

超高壓均質機ND-10廣島金(jīn)屬機械

超高壓均質機ND-10廣島金(jīn)屬機械

Nano Meister：ND-10,ND-50,ND-100,ND-300,ND-500

Apex分(fēn)散機是一(yī)種無介質混合/分(fēn)散機，可以通過對漿料施加高剪切力來進行乳化(huà)、混合、分(fēn)散和原纖化(huà)等過程。

它由高速旋轉的轉子(zǐ)和定子(zǐ)組成，轉子(zǐ)和定子(zǐ)之間形成非常窄的剪切間隙，通過此處産生(shēng)較大的速度差來實現高剪切力。漿料受到這種很高的剪切力，在機内不到1秒(miǎo)的短時間内進行均勻處理(lǐ)。此外，由于所有漿料都通過轉子(zǐ)和定子(zǐ)之間的間隙，因此即使在單次通過中也(yě)可以對整個漿料施加均勻的剪切力，從而易于小批量生(shēng)産多種産品。通過簡單地改變轉子(zǐ)圓周速度等操作(zuò)條件，單機即可實現對顆粒的低(dī)損傷分(fēn)散和強分(fēn)散力的實現。

特征：

1.支持乳化(huà)、混合、分(fēn)散、解纖等多種工藝！隻需改變操作(zuò)條件即可處理(lǐ)各種工藝。可以輕松地建立各種處方的最佳操作(zuò)條件，并且可以進行多種産品的開發。除乳化(huà)外，還可用于納米纖維（碳納米管（CNT）、纖維素納米纖維（CNF）等）的低(dī)損傷分(fēn)散、固液/液液混合、解纖混合。

2.可均勻乳化(huà)、分(fēn)散、混合！供給機器(qì)的所有漿料都經過高剪切間隙，因此受到相同的剪切力，因此可以一(yī)次均勻地進行處理(lǐ)。可以在短時間内加工均質乳液、膠束、糊劑等，即使使用小型設備也(yě)可以進行大批量加工。

與間歇式乳化(huà)罐容易産生(shēng)不均勻的剪切力相比，可以産生(shēng)均勻的漿料。另外，可以通過調整處理(lǐ)條件來控制漿料的溫度。

3、單機可生(shēng)産多種物理(lǐ)性質的漿料！隻需改變操作(zuò)條件，無需更換零件，即可輕松應對多種原材料和小批量、多品種生(shēng)産。通過将其用作(zuò)實驗室機器(qì)進行實驗，可以快(kuài)速開發産品。

Nano Meister超高壓均質機漿料霧化(huà)、液滴微細化(huà)、均質化(huà)的高效處理(lǐ)：

●濕式超高壓霧化(huà)裝置。

●最大壓力200MPa。

●伺服電機柱塞泵。

●耐磨金(jīn)剛石噴嘴。

●噴嘴自動清洗機構。

濕式超高壓霧化(huà)設備是對液體施加壓力并從狹窄的噴嘴排出，使液體中的顆粒和液滴更細、均質的分(fēn)散、乳化(huà)、均質設備。

Nano Meister是高壓型，最大壓力爲200MPa，爲業界高級别，可應用于制藥、化(huà)學和食品領域的各種材料。産品陣容從10ℓ/h實驗機到500ℓ/h大型機。

它是一(yī)種通過具有小孔隙的分(fēn)散噴嘴而産生(shēng)強大剪切力的裝置，并且由于噴嘴采用耐磨金(jīn)剛石制成，因此噴嘴具有壽命長、産品污染少等特點。通過在加工過程中保持壓力恒定，可以實現分(fēn)散、乳化(huà)等均勻加工，并且與有機溶劑也(yě)相容。

采用自動噴嘴清洗機構，避免因噴嘴堵塞而造成停産和拆卸清洗工作(zuò)。

特征：

1、最大工作(zuò)壓力200MPa。根據産品需求，可以在50MPa至200MPa的過程壓力下(xià)運行。我們提出與樣品相匹配的最佳處理(lǐ)壓力設置。通過根據物料優化(huà)通過噴嘴時産生(shēng)的剪切力，輕松分(fēn)散乳化(huà)至所需粒徑。

2.壓力控制以獲得均勻的産品。通過采用壓力可控的柱塞泵，可以對樣品均勻施加壓力，因此可以獲得均勻的粒度分(fēn)布而不損壞顆粒。

3. 使用耐磨噴嘴降低(dī)污染風險。采用金(jīn)剛石噴嘴可延長噴嘴的使用壽命并減少固體粉末污染。

4、與有機溶劑相容。接液部件采用與有機溶劑相容的材料制成，并符合防爆規格。但(dàn)液壓裝置必須安裝在非防爆區域。

5. 放(fàng)大（10ℓ/h至500ℓ/h）。實驗室設備可以用200ml樣品進行測試。我們還擁有一(yī)系列大型生(shēng)産設備。還可以從實驗室機器(qì)擴大到生(shēng)産機器(qì)。

6、維護方便。生(shēng)産機采用我公司自主技術的自動清洗機構。如(rú)果噴嘴堵塞，會自動進行清洗，無需拆卸清洗。此外，接液部件的設計便于客戶自行拆卸和清潔。它還解決了(le)交叉污染的問題。

Apex磨機F&M爲了(le)滿足醫藥原料藥粉碎和食品原料粉碎日益增長的需求，我們開發了(le)除珠磨機良好(hǎo)(hǎo)粉碎外，還以提高可清洗性和防止污染爲目标的設備。我們将推出一(yī)款立式珠磨機“Apex Mill F&M"，該珠磨機具有漿料處理(lǐ)穩定、漿料回收容易、無需機械密封的結構。

　通過對驅動攪拌轉子(zǐ)的旋轉軸和珠磨機頂部的滑動部分(fēn)采用我們的“動密封機構"，我們不再需要機械密封。動密封是通過設計轉軸滑動部分(fēn)間隙内的漿料流量分(fēn)布和壓力梯度來防止珠子(zǐ)洩漏的技術。

　防止機械密封因滑動材料造成的泥漿污染，并消除機械密封拆卸和清潔的複雜性。此外，我們還采用了(le)直接驅動結構，消除了(le)驅動皮帶輪。此外，我們采用了(le)一(yī)體化(huà)結構，将珠磨機、漿料罐、泵、控制面闆和冷水機集成在一(yī)起。

　在化(huà)學品的納米粉碎中，可以表現出納米尺寸的快(kuài)速處理(lǐ)速度，并且還可以最大限度地減少金(jīn)屬元素等污染。

　有2種型号，采用狹縫式珠分(fēn)離方法的Apex Mill和采用離心珠分(fēn)離方法的Ultra Apex Mill。

特征：

1. 無密封結構和直接驅動，提高了(le)衛生(shēng)水平！通過取消機械密封件，具有防止金(jīn)屬粉末污染、減少拆卸作(zuò)業、提高衛生(shēng)清潔性等效果。此外，直接驅動結構可防止皮帶輪産生(shēng)粉末。

2.易于拆卸和回收漿料！由于沒有機械密封，拆卸維護和清潔工作(zuò)變得更加容易。特别是對于需要經常進行清潔工作(zuò)的藥品和食品，這将大大減少所需的工作(zuò)量。此外，立式珠磨機可以輕松回收漿料。

3. 醫藥原料藥粉碎中的快(kuài)速加工和低(dī)污染加工成爲可能(néng)！采用具有高效攪拌結構的珠磨機，可實現對200納米以下(xià)細顆粒的快(kuài)速研磨處理(lǐ)速度和減少珠碎片污染的操作(zuò)。在API粉碎中，我們擁有锆、钇等污染物濃度在1ppm以下(xià)的記錄。此外，還消除了(le)機械密封的污染。

4.采用一(yī)體式結構！它是一(yī)種一(yī)體化(huà)型，集珠磨機、漿料罐、泵、控制面闆和冷卻裝置于一(yī)體，簡化(huà)了(le)安裝工作(zuò)，使其成爲可移動結構，提高了(le)可用性。